悬挂输送链悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。应用特点编辑涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。首先,所有的地方,甚至包括在原厂,车装好以后,补漆都不会用什么“原厂漆”。
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超细粉体颗粒具有极大的比表面积和较高的比表面能,处于热力学极不稳定状态,在制备和后处理过程中极易发生粒子凝并、团聚,形成二次颗粒,使粒子粒径变大,终在使用时失去超细粉体所具备的特有功能。从某种意义上讲, 超细粉体的分散技术是超细粉体技术中关键的技术。一般由干性油或半干性油改性的天然树脂(如松香)、人造树脂(如失水苹果酸树脂)、合成树脂类(如甲酯、聚氨基甲酸乙酯、聚、聚等)制成。
超细粉体通常是指尺寸大约在 1nm~1μm 之间的微小固体颗粒,由于此状态下的粉体颗粒的表面能较大,单一的物理或化学分散都具有其自身不可避免的局限性, 物理分散不能长期有效的保持物料稳定性,而化学分散的前提是必须借助物理方法解团,使物料处于充分分散状态,进而添加分散剂,通过表面键合,形成稳定分散。实际操作中中,超细粉体的分散往往是物理方法和化学方法相互结合进行的,即通过物理方法分散液相中的物料,之后,采用化学方法,使物料长期稳定分散。但值得注意的是:由于透明漆的出现,现有色漆的厚度要比以前薄得多,有些车的色漆薄于千分之一英寸。
评价超细粉体颗粒在液相中的稳定性的指导原则有两个方面:
1、若超细粉体颗粒在液相中的沉降速度慢,则认为粒子在该体系中的悬浮时间长,分散稳定性好;
2、若超细粉体颗粒在液相中的粒径不随时间的增加而增大,则认为分散体系的稳定性良好。
、应采用打磨喷砂方式处理。去掉表面的油污、锈迹等,达到Sa2.5级标准。
2、如没有专业设备亦可使用砂纸打磨,露出金属颜色。
3、可用酸洗法处理基材,然后将酸性溶剂清洗干净。
4、对表面涂油油漆的底材,使用脱漆剂除掉原有漆膜,并打磨处理。
5、基材处理完毕可用专业稀释剂擦洗表面,达到润湿的目的有利于涂装施工。
6、涂装方式:刷涂或喷涂均可。
7、刷涂粘度:涂4杯10-20s。
8、刷涂时应用软毛刷蘸少许漆料刷涂。使用时毛刷浸入漆料的部分不应多于毛长三分之一。然后依次先斜后直,先上后下,先左后右,纵横施涂形成均匀一致的薄层,此操作以轻巧快捷为宜。
9、喷涂压力:2-4kg/cm,枪口与被涂物的距离20-30cm。
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